大包围脚垫是现时脚垫产品的发展趋势。目前国内绝大部分脚垫模具制作整个过程都是手工的，包括数据采集、出图、打板、模具焊接。其中到4S店数据采集、出图存在着采集数据繁琐、采集数据不准、出图麻烦、工作效率、数据保存等问题。有了手持式三维扫描仪就给您采集真车数据、数据准确性、工作效率等提供方便和保障。

   手持式三维扫描仪（Holon-3DH-3M）特别适合汽车内饰的三维数据获取，手持式三维扫描仪外形小巧,重量轻（850g），可以在汽车内部对脚垫部位进行全方位的三维扫描，获取到较高精度的三维数据。一般来说十来分钟就可以完成一辆汽车驾驶员，副驾驶员，后座的脚垫部位的数据获取。数据获取以后，利用逆向设计软件，对三维数据进行各种测量，在三维数据上面直接进行划线，测量，设计模具所需要的线图。我国石家庄地区有很多汽车脚垫生产厂家，生产过程具有4个环节。

第一个环节是第一时间内获取新车的脚垫部位的三维数据。
第二个环节是设计模具。
第三个环节是制造简易模具。
第四个环节是生产。
 
其中第一个环节和第二个环节是非常关键的，是生产脚垫的核心。深圳华朗三维完全掌握该项技术。可以提供完善的技术支持与解决方案。

汽车脚垫生产流程：
第一步：快速获取汽车脚垫部位的周围的三维数据。

扫描时间：40s
数据全自动拼接
数据形式：三角形网格数据。

第二步：利用逆向设计软件

在三维数据表面直接划线。或者直接进行距离，角度测量。

第三步：将线图输出为CAD格式，利用平面打印机
打印出图纸，交付给焊工，进行模具生产。    

第四步：利用模具，批量生产脚垫，投入市场。